新型SPECTROM-AXx有臺式和落地式兩種配置，可以根據用戶的具體需要選擇，，采用微處理器控制的數字化激發光源、專門針對發射光譜分析開發的CCD檢測器、高性能讀出系統、新型火花臺、**的光學系統以及的ICAL單樣品標準化, SPECTROMAXx不僅具備了傳統光電倍增管光譜儀的分析性能,而且在某些方面還優于傳統的光譜儀。SPECTROMAXx的新型火花臺的-一個顯著特點是大大減少了維護工作量,并且減少了將近一半氬氣耗量。所有金屬行業需要分析的化學元素均可測定,包括:痕量碳(C)磷(P),硫(S),特別是能實現氮(N)元素的分析。配有完備的工作曲線,適用于分析相應的基體(金屬基體)，如:Fe,Al,Cu,Ni,Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn。 覆蓋了全元素分析范圍，可根據具體需要選擇分析元素。

?非常適用于鑄造廠材料進出和過程控制（包括氮）的常規分析和精確分析——包括10種基體、65種方法和54種元素，運行成本低，維護需求少

?簡便的單樣本標準化——基于斯派克的智能校準邏輯（iCAL）——平均每天節省30分鐘

?操作輕松、使用簡便——簡化的操作視圖通過專門的工具條按鈕提供清晰的選擇

SPECTROMAXx直讀光譜儀主要用于世界各地鑄造廠的材料測試，以及金屬行業的進出廠檢驗。該設備能鑒別金屬行業使用的所有元素，包括碳、磷、硫和氮的金屬分析。第七代SPECTROMAXx電弧火花OES金屬分析儀顯著降低了運行成本，明顯縮短了測量時間，減少了維護需求——同時依然兼備卓越的準確性和穩定性。在效率方面，新型SPECTROMAXx設定了新的基準。它具有真正直觀的操作，使用工具條按鈕，擁有用戶管理系統，并將操作與編程清晰地分離。測量由清晰的圖標和工具條按鈕控制。一旦開始某個工作流程，控制軟件中僅當時符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被隱藏。通過新的應用配置，客戶定制信息能在開始操作前設定，減輕了實驗室技術人員的管理負擔。SPECTROMAXx電弧/火花OES金屬分析儀獨自監測所有運行參數。它根據給定樣本的特性動態確定測量時間，甚至根據正在檢驗的樣本類型顯示何時需要清潔火花臺。可選的AMECARE M2M（機對機）支持直接連接遠程斯派克服務專家電腦并提供主動警報。在整個金屬分析行業內，SPECTROMAXx無可匹敵。

SPECTROMAXx應用范圍非常廣泛，尤其適合壓鑄、熔鑄,鋼鐵或有色金屬行業的爐前金屬分析要求，進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業的金屬材料分析。

應用分析：

SMA-10: 使用SPECTROMAXx分析鋼和鑄鐵

SMA-10: 使用SPECTROMAXx分析鋼和鑄鐵 SMA-10：使用SPECTROMAXx分析鋼和鑄鐵 SPECTROMAXx采用先進的光學部件及創新性電子技術。這款獨家采用CCD檢測器的儀器已經發展到第五代。專門開發的光學部件配備多達15個重疊的檢測器，覆蓋整個相關波長范圍；從而能為特定分析應用選擇Z優的元素波長。完整分析平均需要大約25秒。控制功能，如重新開發的診斷系統和ICAL系統，增加了運行時間，減少維護時間和工作量。人性化的Spark Analyzer Vision軟件簡化了操作，提供數據管理和存檔的多種可能性，包括測量值統計。新的氬氣節省模塊減少了氬氣消耗量，新設計的小零件、板材和線材適配器節省時間和金錢。"

SMA-11: 使用SPECTROMAXx分析鋁及其合金

SMA-11: 使用SPECTROMAXx分析鋁及其合金 SPECTROMAXx采用先進的光學部件及創新性電子技術。這款獨家采用CCD檢測器的儀器已經發展到第五代。專門開發的光學部件配備多達15個重疊的檢測器，覆蓋整個相關波長范圍；從而能為特定分析應用選擇Z優的元素波長。完整分析平均需要大約25秒。控制功能，如重新開發的診斷系統和ICAL系統，增加了運行時間，減少維護時間和工作量。人性化的Spark Analyzer Vision軟件簡化了操作，提供數據管理和存檔的多種可能性，包括測量值統計。新的氬氣節省模塊減少了氬氣消耗量，新設計的小零件、板材和線材適配器節省時間和金錢。

SMA-12: 使用SPECTROMAXx分析銅及其合金

"SMA-12: 使用SPECTROMAXx分析銅及其合金 SMA-12：使用SPECTROMAXx分析銅及其合金 SPECTROMAXx采用先進的光學部件及創新性電子技術。這款獨家采用CCD檢測器的儀器已經發展到第五代。專門開發的光學部件配備多達15個重疊的檢測器，覆蓋整個相關波長范圍；從而能為特定分析應用選擇z優的元素波長。完整分析平均需要大約25秒。控制功能，如重新開發的診斷系統和ICAL系統，增加了運行時間，減少維護時間和工作量。人性化的Spark Analyzer Vision軟件簡化了操作，提供數據管理和存檔的多種可能性，包括測量值統計。新的氬氣節省模塊減少了氬氣消耗量，新設計的小零件、板材和線材適配器節省時間和金錢。

一、CCD檢測器

多塊高分辨率CCD檢測器;耐溫變的光學系統;波長范圍: 140- -670nm ;自動描跡。

二、分析程序

可靈活選擇分析程序;可根據用戶需求優化設計;可在現場擴展分析程序。

三、火花臺

沖氬式;便于更換的火花臺蓋板;便于快速更換的樣品夾具;優化的紫外光路。

四、激發光源

半導體控制放電;放電電流1- 80A ;放電參數可根據不同分析要求調節;根據分析程序設置的激發參數;放電頻率: 1-600Hz激發時間: 10-1000ms。

五、儀器控制

串行接口; 16位ADC ;每16個CCD檢測器配有1個DSP調節器( 50MHz )

六、計算機系統

外置式Pentium計算機; WindowTM操作系統;鍵盤和鼠標;顯示器;打印機。

七、軟件

分析操作和校正用的SPECTRO SPARKANALYZER MX軟連續的自動硬件診斷程序;自動合金類型鑒別;根據樣品的化學成分與用戶公式自動計算要求值。

八、電源和環境要求

230V+10% , 50Hz ;火花激發時400VA ;16A慢熔保險;濕度: 20- -80% ;溫度: + 10°C一+ 30°。

九、時長:740mm寬:600mm，高: 1370mm重 星:約120Kg