蔡司高分辨率工業(yè)CT檢測系統(tǒng)METROTOM 6 scout(GOM CT)以精細(xì)的細(xì)節(jié)數(shù)字化復(fù)雜零件，包括內(nèi)部幾何形狀。您將獲得用于GD&T分析或名義實(shí)際比較的完整3D圖像。計(jì)量工業(yè)CT擅長數(shù)字化小型塑料零件。

揭示其他系統(tǒng)所隱藏的內(nèi)容解析度

在對零件進(jìn)行數(shù)字化處理時(shí)，蔡司高分辨率工業(yè)CT系統(tǒng)METROTOM 6 scout(GOM CT)具有出色的細(xì)節(jié)清晰度：一方面是因?yàn)樗褂酶叻直媛?k X射線探測器來獲取測量數(shù)據(jù)，另一方面是因?yàn)槊總€(gè)零件在可能的*佳測量位置進(jìn)行測量，因此始終以盡可能高的分辨率進(jìn)行測量。您可以在下面看到結(jié)果：左邊是使用蔡司工業(yè)CT系統(tǒng)ETROTOM 6 scout(GOM CT)生成的測量數(shù)據(jù)，右邊是通常的標(biāo)準(zhǔn)。

零件容易居中　自動(dòng)物體定位

帶有集成定心臺(tái)的5軸運(yùn)動(dòng)學(xué)功能可幫助您在測量體積中*佳地定位零件。您只需將其放置在機(jī)器的測量室中-其余的工作由軟件完成。

保證高精度

為了生成的3D測量數(shù)據(jù)，蔡司工業(yè)CTMETROTOM 6 scout(GOM CT)應(yīng)用了數(shù)學(xué)智能：它在整個(gè)測量過程中將互連的算法與測量室的數(shù)字建模相結(jié)合。此外，該系統(tǒng)還具有與執(zhí)行測量相關(guān)的所有組件的機(jī)械穩(wěn)定性。底線：基于測量結(jié)果，您可以以一種真正可靠，高度的方式評估零件的質(zhì)量，并進(jìn)行進(jìn)一步的分析。

多合一軟件

設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)的計(jì)量評估結(jié)合在一個(gè)軟件包中，從而使其他軟件或中間步驟變得多余。從原始數(shù)據(jù)的記錄到檢查，再到測量報(bào)告的創(chuàng)建，整個(gè)過程鏈都得到了很大的簡化。

使用GOM體積檢查進(jìn)行綜合評估

Gom Volume Inspect允許以3D形式進(jìn)行完整的工業(yè)CT數(shù)據(jù)分析，以評估零件質(zhì)量并優(yōu)化制造過程。單獨(dú)的截面圖像使您可以逐層查看體積，甚至可以看到很小的細(xì)節(jié)和缺陷。可以詳細(xì)分析檢測到的缺陷，并根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)評估。此外，您可以將幾個(gè)組件的體積數(shù)據(jù)加載到項(xiàng)目中，執(zhí)行趨勢分析，并將分析結(jié)果與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。所有測量結(jié)果均記錄在案，并最終合并為結(jié)構(gòu)合理的報(bào)告。直觀的操作和高性能：工業(yè)CT數(shù)據(jù)分析從未如此簡單!

主要優(yōu)勢：

得益于3k X射線探測器(3008 x 2512像素)，分辨率高

通過測量室的數(shù)學(xué)建模實(shí)現(xiàn)高精度

通過5軸運(yùn)動(dòng)學(xué)自動(dòng)定位對象并在軟件中進(jìn)行實(shí)時(shí)取景

多合一軟件，可實(shí)現(xiàn)一致，快速的工作流程